Jak se měří kalibrem a kdy je lepší než posuvné měřítko?

Kalibr nezjišťuje rozměr, jen odpoví na otázku, zda díl vyhovuje, nebo ne. Proto je u sériové výroby rychlejší než posuvné měřítko a méně závislý na čtení údaje. Hodí se pro otvory, čepy a závity, kde se kontroluje stejná tolerance stokrát denně. Postup má několik jasných kroků a stejnou logiku ve strojírně i v domácí dílně, kde se spojují přesné díly. Níže je od přípravy po rozhodnutí, kdy zvolit jiné měřidlo.

Co kalibr ověřuje

Mezní kalibr má dvě strany. Dobrá strana musí projít, zmetková strana projít nesmí. Dobrá strana odpovídá nejmenšímu povolenému otvoru nebo největšímu povolenému čepu. Zmetková strana naopak vymezuje druhou hranici tolerance.

Díl tak vyhoví, když dobrá strana projde a zmetková ne. Pokud neprojde dobrá strana, je otvor příliš malý nebo čep příliš velký. Pokud projde zmetková strana, je rozměr mimo toleranci na druhou stranu. Z odpovědi vidíte směr chyby, ale ne její velikost.

Proto se kalibr hodí k rozhodnutí, ne k měření. Pro informaci o tom, o kolik se mýlíte, potřebujete jiné měřidlo. V sériové výrobě stačí zjistit, zda dílec vyhoví. Zbytek řeší seřízení stroje.

Příprava: čistota, teplota a kontrola kalibru

Před měřením očistěte díl i kalibr od třísek, oleje a prachu. Drobná nečistota zkreslí výsledek víc, než si představujete. Použijte čistou textilii a vhodný odmašťovač. Díl nesmí být zahřátý od obrábění.

Měřicí teplota je normou stanovená na dvacet stupňů Celsia. Kov se zahřátím roztahuje, takže teplý díl měří víc než studený. Nechte ho vychladnout nebo vyrovnat teplotu s kalibrem. Měření ruky rozdíl zvětšuje.

Zkontrolujte kalibr samotný. Měřicí plochy musí být bez rýh, nárazů a koroze. Opotřebený kalibr propouští díly, které nevyhovují. Zkontrolujte také platnost kalibrace.

Měření otvoru válečkovým kalibrem

Válečkový kalibr se zasouvá do otvoru osově, bez tlaku. Platí zásada, že se kalibr nesmí do otvoru tlačit silou. Dobrá strana má zapadnout vlastní vahou nebo lehkým pohybem. Při použití síly se poškodí kalibr i díl.

1. Očistěte otvor a kalibr a nechte je vyrovnat teplotu.
2. Zaveďte dobrou stranu do otvoru osově a lehce ji otáčejte.
3. Zkontrolujte, že dobrá strana projde celou délkou otvoru.
4. Zkuste zmetkovou stranu a ověřte, že nevstoupí.
5. Výsledek zapište a díl označte jako vyhovující nebo zmetek.

Při pochybnostech měření zopakujte po otočení dílu. Otvory mohou mít tvarové odchylky, například ovalitu. Kalibr vstoupí v jedné poloze a v jiné ne. Takový díl je třeba posoudit samostatně.

Čepy a třmenové kalibry

Čepy se kontrolují třmenovým kalibrem, který má dvě čelisti. Dobrá strana je větší otvor, který se přes čep musí nasunout. Zmetková strana je menší otvor, přes který čep projít nesmí. Princip je opačný než u otvoru.

Třmen se přikládá kolmo k ose a nasouvá se vlastní vahou. Šikmé přiložení vede k falešnému výsledku. Měřte na několika místech po délce a po obvodu. Čep může být kuželovitý nebo oválný.

Mezi lícované díly patří hřídele a pouzdra. Jejich spojení závisí na toleranci obou. Kontrola kalibrem zajistí, že díly zapadnou bez vůle i bez násilí. Takto se dělá v sériové výrobě stejně jako v malé dílně.

Závitové kalibry

Závitový kalibr pro vnitřní závit je zátkový, pro vnější kroužkový. Dobrá strana se musí zašroubovat celou délkou závitu. Dělá se rukou, bez nářadí. Zmetková strana se smí zašroubovat jen na několik otáček.

Zašroubování silou poškodí závit i kalibr. Pokud kalibr vázne, vyšroubujte ho a zkontrolujte třísky v drážce. Čistý závit je podmínkou správného výsledku. Mazání lehkým olejem je vhodné podle zvyklosti pracoviště.

Závity mají různé profily a stoupání. Kalibr musí odpovídat normě závitu, který kontrolujete. Záměna kalibru vede k chybnému rozhodnutí. Označení je vyraženo na rukojeti.

Jak často kalibr ověřovat

Kalibr se opotřebovává používáním, zejména dobrá strana. Opotřebení posouvá rozměr směrem k hranici tolerance. Pravidelná kalibrace ověřuje, zda kalibr stále odpovídá své toleranci. Interval stanoví výrobce nebo vnitřní předpis podniku.

Kalibrace se provádí proti etalonům s návazností na národní normály. Metrologické instituty a akreditované laboratoře ji zajišťují. Výsledkem je protokol. Kalibr bez platné kalibrace by neměl rozhodovat o jakosti.

Zaveďte evidenci: číslo kalibru, datum kontroly, další termín a výsledek. Kalibry skladujte v pouzdrech a lehce naolejované proti korozi. Neodkládejte je na pracovní stůl mezi třísky. Poškozený kus vyřaďte.

Kdy zvolit jiné měřidlo

Pro jednotlivé díly a prototypy je výhodnější posuvné měřítko nebo mikrometr. Dávají číselnou hodnotu a umožňují posoudit, o kolik je rozměr mimo. Kalibr pro jeden kus se nevyplatí. Pořizuje se pro opakované úkoly.

Složité tvary, jako tvarové plochy a vzdálenosti os, kalibrem nezkontrolujete. Použije se souřadnicový měřicí stroj nebo optické měření. Pro běžné kutilské práce je dostačující kvalitní posuvné měřítko. Kalibr uplatníte při výrobě stejných dílů.

Obě metody se doplňují. Mikrometrem zjistíte rozměr při seřizování, kalibrem pak hlídáte sérii. Smysl mají dohromady. V dílně na přesné spoje je proto vhodné mít obojí.

Zdroje

• Český metrologický institut
• Úřad pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví